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Robotersysteme, Mit TRAPO Robotersystemen steigern Sie nicht nur die Effizienz Ihrer Produktion, sondern schaffen auch eine moderne und zukunftsfähige Arbeitsumgebung, smarte Roboterlösungen. Robotersysteme, TRAPO Robotersysteme – Smarte Lösungen für Ihre Produktion TRAPO Robotersysteme revolutionieren Ihre Produktion und Intralogistik durch den Einsatz von smarten Roboteranwendungen, einschließlich kollaborativer Roboter (Cobots). Je nach Produkt, Branche und Aufgabenstellung bietet TRAPO differenzierte Lösungen wie Pick and Place-Systeme, Knickarm-Roboter oder Portale. Vielseitige Anwendungen: Pick and Place-Systeme: Präzise Handhabung von Produkten in verschiedenen Anwendungsgebieten. Knickarm-Roboter: Flexible und leistungsstarke Robotik für konstante Leistung. Portal-Roboter: Enormer Arbeitsraum dank kartesischer Achse, ideal für Produktionslinien. Schlüssel zum Erfolg: Multifunktionale Greifer: Die Kombination von TRAPO Robotersystemen mit multifunktionalen Robotergreifern ist entscheidend für den Erfolg der Robotik. Diese intelligente Integration gewährleistet eine effiziente und präzise Handhabung verschiedenster Produkte. Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK): TRAPO setzt Industrieroboter als zusätzliche Hand des menschlichen Kollegen ein. Die MRK-Cobots ermöglichen eine sichere Zusammenarbeit ohne Schutzzaun und optimieren Arbeitsbedingungen in der Produktion. Mit TRAPO Robotersystemen steigern Sie nicht nur die Effizienz Ihrer Produktion, sondern schaffen auch eine moderne und zukunftsfähige Arbeitsumgebung. Vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH für smarte Roboterlösungen.

Die Robotersimulation ist das Mittel zur Wahl um schon währen der Konstruktion Kosten zu vermeiden. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der Robotik. Ob Simulation, Taktzeitanalyse oder Machbarkeitsstudie. Mit uns minimieren Sie Ihre Risiken und damit auch Ihre Kosten.

ist eine High-Performance-Automatisierungslösung für das Finishing/Entgraten von unterschiedlichen Werkstücken, die sich sehr flexibel an Ihre individuellen Anforderungen anpasst.

Mit dem ROB 50 bietet L.B. Bohle ein vollautomatisches System für das Handling von Behältern. Mit dem ROB 50 bietet L.B. Bohle eine innovative Lösung zur Optimierung der Produktionszeit von überzogenen Tabletten. Der ROB 50, der sowohl in der Batch- als auch in der kontinuierlichen Produktion eingesetzt werden kann, schließt die Lücke zwischen Tablettenpresse und Coater und übernimmt automatisch den Transport der Tablettenbehälter. Damit trägt der ROB 50 gleichzeitig zur Kostensenkung im Produkthandling und zur Vermeidung von Risiken im Produktionsprozess bei.

Der N-ROST-STAR Rostflecken-Entferner ist ein gebrauchsfertiger, tief eindringender Rostlöser, der speziell für säureempfindliche Oberflächen entwickelt wurde. Der N-ROST-STAR Rostflecken-Entferner „performt“ vielseitig und kann auch auf Naturstein-, Marmor, Granit, Fliesen- und Keramikoberflächen im Innen- und Außenbereich angewendet werden. Im „Open Air Bereich“ werden Rostflecken von Terrassen, am und im Zierbrunnen, Pool, an Skulpturen, Gartendeko, sowie auf Gehwegen, Betonoberflächen und Einfahrten vom N-ROST-STAR Rostflecken-Entferner „abgerockt“ und somit optimal für das nächste „Event“ gesäubert. Im Innenbereich, der „Private Area“, glänzt der N-ROST-STAR Rostflecken-Entferner auch mit seinen sanften Seiten. Er entfernt Rostflecken und Eisen-Metalloxid-Rückstände, die von Werkzeugen, Heizungsleckagen, tropfenden Wasserhähnen und Leitungen oder verwitterten Metallflächen auf den empfindlichen „Soft Rock“-Oberflächen, wie Fliesen, Marmor, Schiefer, Granit, Keramik, Kalk- und Sandstein, entstehen können. Selbst die ewig alten „Heavy Metall“ Flecken werden vom N-ROST-STAR Rostflecken-Entferner mühelos beseitigt. Sollte es nicht beim ersten Mal funktionieren, einfach mit dem N-ROST-STAR Rostflecken-Entferner einen „Recall“ machen. Aber auch „Glam Rock“ ist für unsern N-ROST-STAR kein Fremdwort. Während des Gigs dreht er mit seiner Performance richtig auf und färbt sich violett, das zeigt seine aktive Wirkung an und schickt den Rost direkt ins „Nirvana“.

Was mit bloßem Auge nicht zu erkennen ist: Wir liefern Ihnen optische Systeme zur punktgenauen Spezifizierung Ihrer Sortiermerkmale. Anwendungen: • Prüf- und Zähltechnik, • Erkennen von qualitativen Merkmalen (Farbe und Kontrast), • bei innenliegenden oder nicht mechanisch verwertbaren Sortiermerkmalen, • einfache Lageerkennung, • zur Signalverarbeitung.

Leitungen für Robotereinsätze müssen in der eingesetzten Umgebung eine Anzahl an Voraussetzungen erfüllen. Genau hierfür sind unsere torsionsfreien und störsicheren Spezialkabel konstruiert. Deutschland: Deutschland

Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) Höchstmaß an Qualität und Flexibilität DER ROBOTER-PROZESS: Speichern der Werkstücke auf dem Laufband → Einlauf in ein Prisma → Entnehmen aus dem Prisma → Entnehmen aus der Werkzeugmaschine → Optional: einlegen in die Prüfstation→ Ablegen auf das Laufband. Flexibilität für Ihre Werkzeugmaschine • Kompakte Bauform (900 x 1800 mm) (Als mobile Einheit nutzbar!) • Steuerung aller Funktionen mit E/A’s der Robotersteuerung • Bedienung mit Roboter Display • Kommunikation zur vorgeschalteten Maschine möglich • Flexible Nachrüstung durch wenige Handgriffe möglich • Ablage der Bauteile in Blister • Displayhalterung • Kompletter Schutz – Wahl zwischen 3 versch. Sicherheitskonzepten • Ampelleuchte

Unter der Marke JDT robotics bietet JDT robotergestützte Automationen für Unternehmen im industriellen Mittelstand. Mit der Integration von Industrierobotern in die eigene Produktion, optimiert JDT seit über 15 Jahren Qualität, Effektivität und Wirtschaftlichkeit seiner Fertigungsprozesse. JDT robotics versteht sich als kompetenter Partner für alle Fragen und Aufgaben rund um Industrieroboter und deren Einbindung auch an den bereits bestehenden und bewährten Maschinenpark sowie für Serviceaufgaben an vorhandenen Anlagen.

Unsere Programmiererfahrungen reichen von Zellen mit einzelnen Robotern bis hin zu komplexeren Zellen mit mehreren Robotern. Programmierstandards: unter anderem Jaguar, BMW, Daimler, Ford Die prozesssichere und kollisionsfreie Programmierung der Roboter in jenen Zellen können wir herstellerunabhängig anbieten. Bei benötigter absoluter Synchronität mehrerer Roboter greifen wir gerne auch auf bekannte herstellerspezifische Software wie z.B. „RoboTeam“ zurück. Gerne finden wir gemeinsam heraus, welche Option für sie in Frage kommt. Im Folgenden stellen wir ihnen einen kurzen Überblick über die von uns programmierten Anwendungen von Robotern dar: Automotive Bereich Klebeapplikationen (u.a. AtlasCopco, ehemals SCA) Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, Nahtschweißen) Nieten Schrauben Schäumen Entgraten Bohren Handling ( Pick and Drop ) Kamerageführte Systeme (Optische Prüfungen, Punkt- und Bahnberechnungen, Suchfahrten) Logistik und Verpackungen Palettieren Falzen Handling Kamerageführte Systeme (Optische Prüfungen, Punkt und Bahnberechnungen, Suchfahrten)

ie von der Maschinen + Technik Vogt GmbH konzipierten und entwickelten Maschinen und Automationsanlagen aller Technologien lassen sich mit neuster Robotortechnologie kombinieren.

Im Bereich der Schweißkon­struktionen wird neben geschul­tem Perso­nal auf den Einsatz der Robo­ter­anla­ge C20 der Firma Cloos zurückgegriffen. Durch den Einsatz kann besonders im Hinblick auf die Seri­en­fertigung eine anhal­tend hohe Qualität gewährleistet werden. Hierzu werden eigen­kon­struier­te Lehren auf die jeweiligen Produkte angepasst. Auf dem drehba­ren Schwenktisch können Werk­stücke bis zu einer Größe von 2m × 1,1m × 1,1m verschweißt werden.

Montageanlagen / Sondermaschinen Wir bieten Komplettlösungen - individuell auf Sie abgestimmt Sondermaschinenbau für Montageprozesse mit Prüfung, Markierung und Datenvernetzung Kundenorientierte Lieferzeit Entwicklung / Konstruktion / Steuerungsbau / Fertigung / Montage / Inbetriebnahme: Alles aus einer Hand Auch nach der Abnahme der Anlage sind wir für Sie da

Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen und Handling von Langträgern, Drehbühnen, Mäklern zum Schweißen und Handling von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung SEVERT Roboteranlagen zum Schweißen von Längsträgern, Auslegern, Monoblocks, Türmen, usw. Sonderanlagen für Baumaschinen, wie z.B. Rundschweißanlagen, Bohranlagen, usw. Vorrichtungen Lohn-Dienstleistungen und Komponentenfertigung für Baumaschinen Leistungsspektrum Stahl-Anarbeitung Brennen, Plasmaschneiden und Fasen im eigenen Haus Laserschneiden und Kanten bei professionellen SEVERT-Partnern im SEVERT-Netzwerk Schweißen ‐ Roboterschweißanlagen für Chassis, Mulden und Baugruppen Plattenfelder und Vorrichtungen für Großbauteile und Komponenten Handschweißarbeitsplätze mit SEVERT Positioniertechnik Spanende Bearbeitung Bohrwerke bis 14m Länge Fräsprozesse Montage Hydraulikmontage Mechanische Montage Elektronische Steuerungstechnik Entwicklungsunterstützung von Produkten und Produktion für die Baumaschinentechnik Leistungsspektrum Fabrikplanung und Industrialisierung Produktentwicklung und –berechnung Programmierung Standardisierung und Modularisierung Schulungen Schweiß-/ Handlings- und Montageversuch

kundenspezifische Schweißkonstruktionsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

Sprechen Sie uns an, gerne unterstützen auch wir Sie mit unserem Knowhow bei Ihren Produkten & Problemen. Als Anwender und Lohnfertiger auf dem Gebiet der Schweißtechnik setzen wir als Fronius-Partner, konsequent auch im automatisierten Bereich auf die Technik und das Wissen aus dem Hause Fronius, in Kombination mit der Automatisierung von FANUC-Robotics. Diese partnerschaftliche Zusammenarbeit ermöglicht uns die maximalen Möglichkeiten in Qualität und Quantität für unsere Kunden umzusetzen.

Hohe Variantenzahl, kurze Lebenszyklen und geringe Losgrößen verlangen flexible Automatisierungskonzepte. Deshalb nutzen wir Montageroboter als Teil unserer flexiblen, automatisierten Montageplätze. Hier setzen wir Robotersysteme, Bildverarbeitungssysteme und flexible Teilezuführungen unterschiedlicher namhafter Hersteller ein. Auf diese Weise gewährleisten wir eine hohe Effizienz unserer Montageanlagen auch bei komplexen Fertigungsprozessen.

Obwohl das herkömmliche Schweißverfahren schon recht vielseitig ist, bietet roboterunterstütztes vollautomatisches Schweißen besonders bei häufigen Wiederholungen und Mehrfachschweißungen enorme Vorteile. Der große Vorteil liegt in der hohen Gleichmäßigkeit der Schweißqualität.

Der Delta D-Bot ist ein hochentwickelter kollaborativer Roboter (Cobot) mit einer beeindruckenden Nutzlast von 6 - 30 kg und einer Reichweite von 800 - 1800 mm. Diese perfekte Balance zwischen Tragfähigkeit und Flexibilität ermöglicht höchste Präzision bei wiederholten Aufgaben mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,02 mm. Mit einem Schutz vor Staub und Wasser (Schutzart IP66) und der Einhaltung der strengen Sicherheitsanforderungen der Sicherheitskategorie PLd Kat. 3/SIL3 mit 25 konfigurierbaren Sicherheitsfunktionen ist der Roboter optimal für den industriellen Einsatz geeignet. Durch seine omnidirektionale Montagemöglichkeit kann der Cobot flexibel an verschiedenen Stellen in Ihrer Produktionslinie angebracht werden. Die einfache Programmierung und intuitive Bedienung machen den Delta D-Bot zu einem zuverlässigen Partner, auch in rauen Umgebungen. Investieren Sie in diesen zukunftssicheren, flexiblen und sicheren Roboter, um Ihre Produktivität nachhaltig zu steigern und höchste Sicherheitsstandards zu gewährleisten. Mit einer Wartungsfreiheit von über 30.000 Stunden ist der Delta D-Bot die ideale Wahl für Ihre industriellen Anwendungen.

Im Zuge der Automatisierung und Industrie 4.0 kommt man um Robotertechnik nicht mehr herum. Unser gut ausgebildetes Personal ist geschult auf ABB und KUKA Robotern. Auf Kundenwunsch können auch Systeme mit anderen Herstellern realisiert werden. Ob Termine für themenspezifische Seminare oder große Messeauftritte. Bleiben sie immer auf dem Laufenden. Zu Den Terminen

Der Dosierroboter SIVARO 60 ist ein CNC-betriebenes Dosiersystem Technische Daten SIVARO 60 Verfahrweg: X-270 mm, Y-160 mm; Z-30mm Steuerung mit integriertem Dosiergerät Notebook mit Software USB-Anschluss Stromversorgung 12 W Betriebstemperatur: 0-40 °C Abmessungen Achsensystem: (B/T/H) 400/320/280 mm Mikroskop Laserpoint Länge Sensor Referenzschalter x, y und z-Achsen LED-Lampe Adapter und Kartuschen Adapter für Kartuschen 10cc und 30/55cc Gewicht: 8 kg

A+F Flexpicker für das Handling von Sticks mit 4 Servomotoren für die 3D Bewegung • Sauggreifmodul am Flexpicker für sicheres und schonendes Aufnehmen bzw. Ablegen der Sticks • Vakuumerzeugung per Venturi System • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks • Stapelschächte, auf Schlitten, servomotorisch nach unten taktend • Schlitten servomotorisch verfahrend • Stapelgreifsystem am Gantry Modul pneumatisches greifen der gestapelten Sticks • Abkippvorrichtung im Greifsystem pneumatisch • Kartonlinie bewehrtes A+F ModuLine System Funktion • Stick Zuführung 4 x einzelnd, 2 x als 2er Gruppe oder 1 x als 4er Gruppe zusammenhengend, auf Transportsystemtechnik • Erkennung der Sticks im A+F System per Sensorik • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks bei Signal von der Füllmaschine • Aufnahme der Sticks und Platzierung in den Stapelschacht 1 • Stapeln der Sticks gemäß Packformat Verfahren Stapelschacht 1 • Abnahme der gestapelten Sticks aus dem Stapelschacht und Platzierung in den vorgefaltenen Wraparound Karton • Während Stapelschacht 1 in Abnahmeposition vor der Kartonlinie steht, wird der Stapelschacht 2 vom Flexpicker beladen. • Kartonzuschnittmagazin zur Aufnahme der flachen Zuschnitte • Bewährte A+F ModuLine Kartonlinie mit den jeweiligen Falt- und Verschliessstationen Technische Daten Sticks in Folie verpackt 4 x einzelnd geschnitten oder 2 x ungeschnitten als 2er Gruppen zusammenhängend oder 1 x ungeschnitten als 4er Gruppe zusammenhängend Anlagenausführung gemäß Ihrer Leistungs- und Produktanforderungen Schneider Electric Steuerung HMI Siemens TP 1200 Comfort Festo Pneumatik-Komponenten Pilz Sicherheitstürschalter PETG Scheiben in Alurahmen Vakuumpumpe möglich Zentralschmierung möglich Schneider Electric Servomotoren Verpackung der Sticks in Wrap-Around-Karton Flexpicker Taktzeit: 1,2 Sekunden PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/AF_FlexLine-Stick-Packer.pdf Steuerung: 12.000 Sticks / Stunde Stickparameter: 235mm x 45mm x 10mm (LxBxH); 12g

Hochleistungs-Fräsroboter für Leitungen von DN 230 – DN 600 Bei 4,5 KW und 7.200 U/min fräst der druckluftangetriebene TITAN™ 250 in fast jedem Rohr oder Liner Material schnell, sauber und präzise. Die leichte Ausführung der Versorgungsschläuche und Leitungen erlaubt eine Reichweite von bis zu 120 m. Der Fräskopf dreht bei einem Hub von 250 mm um zwei Achsen und 400°. Leicht zu wechselnde Werkzeuge (innerhalb von 5 Minuten) ermöglichen eine Frästiefe von zusätzlich bis zu 600 mm in die Hausanschlussleitung. Dabei kann auch voraus und horizontal gefräst werden. Alle Bewegungen werden in ihren Geschwindigkeiten präzise gesteuert. Dies erlaubt genauestes Fräsen. Die integrierte und während des Einsatzes mit Wasserdruck zu reinigende Schwenkkopfkamera liefert Bilder des Fräsvorgangs zur Aufzeichnung in Echtzeit. Die um 600 mm verlängerte Einheit verfügt über eine zusätzliche Kamera. Die unterschiedlichen Fräswerkzeuge sind diamantbesetzt oder bestehen aus extra gehärtetem Stahl. Dank der in den TITAN™ 250 integrierten Wasserkühlung erreichen sie hohe Standzeiten. Es steht eine Vielzahl von Fräswerkzeugen zur Verfügung.

Mit moderner Roboterautomation in eine flexible Zukunft. Wir entwickeln für Ihre Produktion wirtschaftliche Roboterzellen, die optimal auf Ihre Fertigungsprozesse ab¬ge¬stimmt sind. Profitieren Sie von höchster Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität. Für die digitale Zukunft am Wirtschaftsstandort Deutschland statten wir die Roboter mit modernster Sensorik und industrieller Bildverarbeitung aus. Die Roboterzellen finden Anwendung für das Be- & Entladen von Produktions- und CNC Werkzeugmaschinen, Verpacken, Sortieren, Kennzeichnen und Palettieren. GS Roboterautomation steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit!

Bei de Man erhalten Sie neben unseren Standard-Roboterzellen MKA, MPZ, MRZ und MEZ auch ganz individuell zugeschnittene Roboteranlagen. Die Einsatzmöglichkeiten von Robotern in der Industrie sind extremst vielfältig. Von der Palettierung von Eimern, Kanistern, Trays oder Säcken über das Packen von (Misch-)Kartons, Erstellen von Produktlagen und Einlegen von Lasagneplatten bis hin zum Befüllen von Spritzgußformen, Dosieren oder Etikettieren – unsere Roboter packen und handhaben mit höchster Präzision und Sorgfalt. Geht nicht, gibt es bei uns nicht: Sicher, manche Projekte sind etwas komplizierter und erfordern unsere ganze Kreativität. Doch genau das macht uns aus: Bei de Man erhalten Sie neben unseren Standard-Roboterzellen MKA, MPZ, MRZ und MEZ auch ganz individuell zugeschnittene Roboteranlagen. Ob wir aufgrund mangelnder Raumhöhe ein Loch für den Roboter buddeln oder einen Deckendurchbruch realisieren, ob die Fördertechnik tiefer gelegt oder aus Platzmangel von der Decke abgehängt wird – wir lieben Herausforderungen und machen auch Ihr Projekt möglich!

Um unsere Kapazitäten noch besser ausnutzen zu können, werden unsere neuesten Drahterodiermaschinen aus der AgieCharmilles Serie 2000S und 3000S vollautomatisch mit einer Roboterautomation bestückt. Nach Programmerstellung und dem Aufspannen der zu erodierenden Werkstücke auf speziellen Paletten übernimmt der Roboter vollautomatisch alles Weitere: Einlagerung der Werkstücke im Werkzeugregal Transfer zur Messmaschine Vollautomatische Bestückung der Drahterodiermaschinen Abholung der fertig erodierten Teile Trocknung und Einlagerung im Werkzeugregal

Lichtbogenschweiß-/Handlingroboter mit teilwese integrierter Leitungsführung und längerem Arm ist u.a für alle Schweiß- sowie Handlingaufgaben perfekt ausgelegt Der neue Lichtbogenschweißroboter FD-V8L mit weiterentwickeltem Design ist für alle Schweißaufgaben und Nutzlasten bis 8 kg ausgelegt. Aufgrund seiner herausragenden Armlänge eignet er sich vor allem für große Arbeitsbereiche. Höhere Taktraten: Für höchste Industriegeschwindigkeiten ausgelegt. Bedingt durch die schlankere Unterarmkonstruktion sind geringere Drehbewegungen zum Erreichen der Arbeitsposition erforderlich. So werden Interferenzen mit Vorrichtungen oder Werkstücken vermieden. Bedienerfreundlich: Die integrierten Signalkabel und Luftschläuche schließen Kollisionen oder Störungen von vornherein aus. Stabilere Konstruktion: Maximale Nutzlast jetzt bis zu 8 kg. Der Einsatz unterschiedlichster Brenner und Sensoren ist möglich. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 8 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2006 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 5000 W Gewicht: 273 kg Typ: Knickarm Achsanzahl: 6- Achs Funktionen: Lichtbogenschweißen, Produktion, Handling Weitere Eigenschaften: Hochgeschwindigkeit, kompakt, Hochpräzision, selbstlernend, längerer Arm Maximale Last: 8 kg Gewicht: 273 kg Antriebssystem: AC Servo Motor

KUKA Roboter mit 8 Achsen Fronius CMT Stromquelle 400 A IGM Manipulator Arbeitsbereich 2500×1800 mm Wiederholgenauigkeit +/- 0,1 mm Pogrammierung durch Teach-In-Verfahren Durch PTP (Point-to-Point) höchste Verfahrgeschwindigkeit Getrennte Anlagen für die Fertigung von Stahl, Edelstahl und Aluminium Laserschweißen Hier folgt noch Conten

Die Grundlage für die Portalroboter - Komplettlösung bildete die Konstruktionsplanung unter der Regie von DiMotion. Die Grundlage für die nebenstehende Portalroboter - Komplettlösung (Bild folgt) bildete die Konstruktionsplanung unter der Regie von DiMotion. In Zusammenarbeit mit dem Auftraggeber entstand (wie in den meisten Fällen) ein Pflichtenheft, unmittelbar gefolgt von einer Planungs-Zeichnung in Solid Works 3D. Die Konstruktionslösung beinhaltete im wesentlichen den Einsatz von Linearmodulen – doch zusätzlich auch die Herstellung des Unterbaus – als Stahl- oder Edelstahl-Schweißkonstruktion bzw. mit Aluminium-Profilsystemen. Zusätzlich erfolgte eine Ausstattung des Systems mit Führungsprofilen, Endschaltern, Betätiger, Sensoren und Sensorhaltern. Greifer und Drehachsen rundeten das Gesamtpaket ab – ebenso Sicherheits-Industriestoßdämpfer für Anschläge und eine passende Schutzeinhausung. Die gesamten Einheiten wurden fertig vormontiert bzw. in einzelnen Baugruppen geliefert.